50kN-100kN 微机控制电子万能试验机

适用标准

ASTM A370、ASTM E4、ASTM E8、ASTM E9、ASTM D638、ASTM D882、ASTM D3039、ASTM D3479、ASTM E517、ASTM D695、ASTM D6641、ASTM D3410、ASTM D7791、ASTM D412、ASTM C165；ISO 6892、ISO 527-3、ISO 527-4、ISO 7438、ISO 7500-1；EN 10002-4、EN 826、EN 1606、EN 1607、EN 12430；

设备总体结构

微机控制电子万能试验机主要由加载框架、试验夹持附具、电气测量控制系统及测控软件四部分组成。

4.1 加载框架

主机采用双空间门式承载结构，由上横梁、下横梁、活动中横梁、立柱、传动组件、全封闭安全防护罩、负荷传感器、引伸计构成。活动中横梁将主机分隔为上下两个试验空间：上部空间用于拉伸试验，下部空间可开展压缩、弯曲、剪切试验。

• 上、下、中横梁：采用 45# 锻合金钢制造，保障整机刚性；经 CNC 加工中心精密切削，严格保证形位公差，具备优良同轴度与平行度；表面喷砂处理后喷涂底漆与面漆，提升防腐能力与外观质感。

• 立柱：采用淬火合金钢轴，表面镀硬铬，数控精密加工，强化框架整体刚度，降低外部干扰，保障试验测量精度。

• 传动组件：动力系统由交流伺服电机、同步轮、同步带、精密滚珠丝杠组成；采用弧齿同步带搭配滚珠丝杠传动，运行平稳、噪声低。设备搭载专用减速器与精密滚珠丝杠副驱动活动横梁，实现零背隙传动。相比传统皮带减速机构，运行稳定性更高，延长皮带使用寿命，降低更换频次与运维成本，传动效率显著提升。

• 全封闭防护罩：为操作人员提供全面安全防护；表面粉末喷涂，涂层附着力强、耐腐蚀、外观平整。

• 负荷传感器：为本公司针对电子万能试验机自主研发配套产品，零点漂移小、灵敏度高；内置进口应变片，绝缘性能优异，测量重复性稳定；表面镀镍处理，耐久性能更佳。

• 大变形引伸计：配置两台高精度编码器与配重机构，抵消引伸计自重对试样的附加作用力，实现更高精度的变形采集。

4.2 夹持附具

标准配置：楔形拉伸夹具一套；可根据试验需求选配各类弯曲、压缩、剪切、专用工装（即你之前收集的各类试验夹具）。

4.3 电气测量与控制系统

伺服驱动系统采用交流伺服电机及驱动器，性能稳定可靠，控制精度高。具备完善安全保护机制：过载、过流、过压、行程限位、紧急停机多重保护。

内置控制器

• 主控单元采用 32 位高速 ARM 芯片，运算与数据处理响应迅速；

• 实时完成信号采集、PID 运算、网络通信、输出驱动，实现高精度闭环控制；

• 支持远程固件升级，预留功能扩展接口。

信号输入通道

• 3 路高精度 24 位 A/D 转换通道，标准采样频率 50Hz，有效分辨率可达 1/500000；增益数字可调，支持多测点分段校准；

• 3 路正交数字编码器输入通道，1 路 10Mbps 光隔离差分输入通道，适配拉线位移传感器或伺服编码器；预留两路大变形引伸计专用接口；

• 8 路数字输入端口，可配置行程限位、急停信号，支持外接手持控制器拓展操作。

信号输出通道

• 1 路 PWM 输出，基频可配置（标准 50Hz）；

• 1 路高频 PWM-H 输出，振动频率与幅值可调（50–1000Hz，输出幅值 5–40% Vpp）；

• 8 路数字输出（DO），24V / 1A，可直接驱动继电器、电磁阀。

通信接口

• USB2.0：与计算机高速数据互通，工业级抗干扰设计，兼容全系列 Windows 操作系统；

• Wi-Fi（802.11 b/g/n）：可直接连接 Windows10 平板终端；

• 工业以太网：支持 10/100Mbps 传输速率；

• RS485 工业接口：支持 Modbus 协议，可对接人机界面 HMI。

数据与控制功能

设备全部校准参数自动存储，更换配套计算机无需重复标定。试验结束后，横梁支持自动或手动高速返回初始位置。支持物理清零、增益调节、自动量程切换、标定、参数保存功能；全数字化架构，取消模拟调节电路，系统集成度更高。整机电气按照国际电气规范与材料试验机电气标准设计，抗干扰能力强，保障控制器稳定运行与数据准确性。配套多类型网络接口，支持试验数据传输、存储、打印、远程上传，可接入企业内网或云平台。

技术参数

系统配置

（一）主机

（二）电气测量与控制系统

（三）试验辅具

（四）随附文件