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该试验设备的主要组成部分：
1. 高刚性双柱门式主加载框架；
2. 智能恒压静音电源；
3. 全数字化动态和静态控制系统；
4.研华工业电脑及办公打印机；
5. 与测试相关的常规辅助工具
附件为测试台的整体三维示意图：
双柱疲劳试验机外观
四柱疲劳试验机外观
PWS模型 | 10H | 25H | 50H | 100H | 200H | 300H | 500H | 1000H | |
最大试验力（动态和静态）kN | ±10 | ±25 | ±50 | ±100 | ±200 | ±300 | ±500 | ±1000 | |
加载框架 | 两柱 | 两柱或四柱 | 四柱 | 四柱 | 四柱 | ||||
柱的有效宽度（mm） | 555 | 600 | 650×500 | 850×600 | 950×700 | ||||
测试空间mm | 800 | 800 | 1000 | 1500 | 1500 | ||||
试验力测量范围 | 动态 2%～100%FS | ||||||||
力精度和波动 | 优于示值值的 1%；振幅波动不大于各档位满量程的 ±1% | ||||||||
试验力分辨率 | 1/250000 代码 | ||||||||
试验力示值精度 | 动态误差±1%；静态误差0.5% | ||||||||
位移测量范围 | 100mm（±50mm） | ||||||||
位移测量分辨率 | 0.001mm | ||||||||
位移示值精度 | 示值精度为 1%，且在 ±0.5%FS 以内 | ||||||||
形变 | 示值准确度为 2%，且在 ±0.5% 以内 | ||||||||
频率范围 | 标准机器频率 0.01-50Hz（取决于控制器） | ||||||||
主要波形 | 静压支持范围 0.01-100Hz | ||||||||
辅助工具 | 正弦波、脉冲波、方波、锯齿波、随机波（主要由控制器支持） | ||||||||
强制式扁平推压夹具，配有拉伸杆和切边钳口 | |||||||||
1. 我公司标准化单元产品：
双柱式主框架，立柱经硬铬镀层和抛光处理。立柱间有效距离：635mm。立柱直径：75mm。
上横梁：液压升降和液压锁定。最大可调测试空间：800mm。
工作台高度：950mm。
框架刚度：3 × 10^8 N/m。
2.伺服作动器：
最大试验力：与模型相匹配的试验力。
最大行程：±100mm（总行程200mm）。
专用动态伺服作动器，适用于动态和静态测试。
双杆设计，活塞杆经过特殊表面处理，表面光洁度高，适合长期动态测试。
活塞与缸体之间以及活塞杆与端盖之间采用高速密封组件（德国Treiber伺服滑环、Steffen密封件）。高速耐磨轴承环（德国Treiber）提供支撑，确保作动器具有高刚性和强大的抗轴向载荷能力。
内置位移传感器、外部电液伺服阀和力传感器，具有力和位移闭环控制系统。
力传感器位于活塞杆的头部，并配置有预应力环，以确保在动态测试期间安全可靠的连接。
作动器在振幅极限处设有液压缓冲区，以防止因不受控制的操作而造成损坏。
传感器：
力传感器：美国传感器产品公司生产的双向疲劳传感器，用于拉伸和压缩，最大试验力：±50kN，过载能力为150%，测量误差±1%，出厂前已校准。
位移传感器：中国AMT公司生产的滞后伸缩式非接触位移传感器，有效范围（最大位移）±100mm，测量误差：±0.5%FS，出厂前已校准。
伺服阀：MOOG伺服阀，双阀并联用于300kN作动器，单阀流量：63L/min，压力：21Mpa，双阀总流量：120L/min；通过伺服阀安装座与作动器集成。
4. 强制夹紧装置：
4.1 液压强制夹紧卡盘：
液压强制夹紧，工作压力为21Mpa，满足拉伸/压缩零点交叉材料的高低频疲劳试验要求。
工作压力可在 1MPa 至 21MPa 范围内调节。
开放式结构，易于更换颌骨。
包括连接到主机上部负载传感器和下部作动器活塞的自锁螺母。
两套圆形标本钳；两套扁平标本钳（可扩张）。
4.2 压缩试验卡盘：
直径：φ80mm。
与液压卡盘配合设计。
为配合液压卡盘而设计的其他配件。
4.3 提供附件接口图。
5. 管道系统：
所有液压软管均采用美国派克公司的产品制造。
主机与泵站之间的管道长度：3-6米（取决于实验室布局）。
其他软管包括液压卡盘软管、升降油缸软管等，全部从美国进口。
6. 电气控制系统：
柜式结构，位于泵站附近，配备西门子PLC，可进行智能远程控制。
设计符合国家高压系统标准。
泵站自动切换高低压：低压启动，高压运行。
总功率：7.5kW，交流电，380V，三相五线制。
该机柜配有电压表和电流表，以及用于控制两台电机启动/停止的按钮。
包括各种保护和报警功能，如低油位、温度限制、过滤器堵塞和电机过载。
布线布局合理，易于维护，外观美观。
客户负责供电。
控制柜：
PLC位于控制室，控制三台电机的启动/停止。
清晰可靠的报警示值器。
包括一个远程电子压力表，用于监测泵站压力，并具有过滤器堵塞、温度超标等报警功能。
安全的工作电压为24V，使用安全，外观精美，操作简便。
7. 闭式冷却系统（由客户提供）：
供应商提供相关的参数和设计方案，用于安装布置。
8. 控制系统和计算机软件系统：
8.1 控制器主配置：
试验力信号调理单元：1 套。
位移信号调理单元：1套。
两级伺服阀驱动单元：1 套。
信号发生器单元：1 套。
液压控制单元（泵站启动/停止、高/低压切换等）：1套。
全数字闭环控制，频率高达 5kHz。
内置信号发生器，频率范围为 0.001-600Hz，频率分辨率为 0.001Hz。
控制波形：正弦波、三角波、方波、斜坡波、锯齿波、随机波、自由波以及各种波形组合。
控制模式：力、位移、形变 PID 闭环控制，模式之间平滑、无干扰切换。
该系统具有传感器校准、归零等功能。
通过以太网卡与计算机进行高速数据通信。
具有全面的液压控制功能，例如控制泵站的启动/停止和高/低压切换。
提供多种接口板，兼容各种传感器和驱动单元。
8.2 软件系统：
该软件系统是一款主流的多通道动态测试系统，由于其测试标准覆盖范围广、灵活性强、数据导入/导出便捷，特别适用于各类科研机构。主要特点包括：
基于Win7/10平台开发。
集成了多种动态测试功能。
对于动态测试，可以定义任意功能测试波形组合来形成测试频谱和过程，从而实现复杂的动态疲劳测试。
对于静态测试，该软件集成了主要的国际和国内材料测试标准，适用于研究和常规工艺研究。
数据收集、测试步骤、数据存储和测试保护可以编程为事件，以帮助用户完成复杂的测试操作。
8.3 计算机和打印机：
台湾研华工业计算机。
24英寸液晶显示器。
Windows 7 操作系统。
惠普A4激光打印机。
9. 测试附件：
拉伸试样附件。
压缩试样附件。
10. 备件和工具：
备用滤芯（过滤精度 3μ）：1 个，用于滤芯堵塞时更换。
洗涤模块电磁阀：1 个。
设备专用工具：1 套。
